注塑成型的工艺介绍

注塑成型的工艺介绍，挤出成型、注塑成型和吹塑成型三种工艺是塑料制品生产的主要方法之一，本文将继续为大家介绍塑成型的工艺的流程和优缺点介绍。

一、注塑成型的流程原理

注射成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度。

二、注塑成型的优点

1、成型周期短、生产效率高、易实现自动化 。

2、能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。

3、产品质量稳定 。

4、适应范围广。

三、注塑成型的缺点

1、注塑设备价格较高。

2、注塑模具结构复杂。

3、生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产。

四、注塑成型的应用范围

注塑成型可应用的范围非常的广泛，常见的厨房用品、垃圾桶、碗、水桶、壶、餐具、电器设备外壳、吹风机、吸尘器、食品搅拌器、玩具骑车、汽车零件、桌子、化妆品包装盒、等各种工业产品都是注塑成型产品。

关于注塑成型的介绍咱们今天就先聊到这里吧，明天咱们来聊一聊吹塑成型的相关知识。